«Чтобы построить, нужно разрушить»: когда роботы будут строить дома?
23 января 2023 23:39
// Статьи
Конструирование «купольных» домов, изготовление серийных деталей и контроль процесса строительства с помощью дронов, – уже сейчас роботизация постепенно внедряется в рынок строительства.
Статья написана по материалам прямого эфира PRO Роботов с экспертами. Эфир можно послушать здесь. Также вы можете послушать подкаст.
Однако производительность России в секторе по-прежнему держится на ручном труде и не отличается высокими показателями в сравнении с мировым рынком. Что сдерживает применение роботизированных технологий в строительстве? Какие решения доступны для строительного бизнеса в России уже сейчас? Разберёмся в этом материале.
«Роботизированное строительство сейчас – это попытки нащупать новые технологии и подходы к тому, что нужно строить в целом», – комментирует Максим Евдокимов, генеральный директор строительной компании Mason.
Однако активное, массовое внедрение роботов в строительство в России – всё ещё сложность для отечественного рынка и основной причиной здесь является экономика. Средний заработок рабочего в строительной сфере в России примерно в 5 раз меньше, чем в США. Поэтому роботизация дешёвой рабочей силы не выгодна отечественным предпринимателям.
Осложняет развитие строительной робототехники в России и отсутствие законодательных норм. Роботизация стройки никак не закреплена на государственном уровне. Это снижает мотивацию инвесторов и страховых компаний участвовать в развитии отрасли. Тем не менее, в мировой практике есть случаи внедрения специальных законодательных норм, регулирующих применение роботов в строительстве. Например, региональные регламенты о строительной робототехнике уже существуют на территории ОАЭ и штата Миннесота в США.
Ещё один тонкий аспект рынка строительной робототехники – экологичность. «Цементная промышленность составляет 20% выбросов C02 от мировой промышленности», – сообщает гендиректор Mason Максим Евдокимов. При этом ежегодно цемент становится всё более востребованным стройматериалом для мировых строительных компаний. Альтернативой цементу может стать вторичная переработка золы и металлургических отходов. Однако законодательно данные материалы ещё не закреплены как пригодные для строительства, например, в России.
Тем не менее, на отечественном рынке есть интерес к роботизации со стороны застройщиков. Рассмотрим, с какими случаями применения роботов в строительном бизнесе уже сталкивались предприниматели.
Как уже применяют роботов на стройке?
Роботизация строительства также применялась в производстве компании Tessa, подрядчика предприятия ПИК. Дмитрий Зайченко сообщает: Aripix Robotics уже занимает треть цеха Tessa по производству закладных деталей для присоединения железобетонных плит. На цехе задействованы роботы-сварщики, роботы-шлифовщики и другие роботы-манипуляторы.
В целом, роботизация увеличила производительность закладных деталей на цехе Tessa практически в 2 раза. «Мы увидели нишу, в которой можно работать и расширяться. Важно решать какую-то глобальную задачу по оптимизации всего производства», – комментирует Зайченко. Опыт сотрудничества с компанией Tessa показывает, что одна из перспектив развития робототехники в строительстве – производство серийных деталей: плиток, смесей, кирпичей. По мнению Aripix Robotics, именно увеличение серийности может ускорить темпы внедрения роботов в процесс стройки, что в перспективе приведёт к сокращению себестоимости и росту производительности.
С помощью лидаров (технологий, измеряющих расстояние с помощью излучения света), которые устанавливаются на кибердога, робот может полностью сканировать пространство, где проходит стройка. После этого разработчики получают полноценную 3D-модель строительной зоны. В дальнейшем, проходя по этажам и замечая какие-то отклонения от изначальных требований устройства площадки, собака-робот подаёт сигнал, что эти отклонения нужно исправить.
Сейчас технология проверки зоны строительства полностью завязана на человеческом факторе, комментирует Александр Лебедев, руководитель группы разработки ОС для роботизированных платформ 3Logic. Раз в неделю на стройку должен приезжать специальный сотрудник с лидарами для сканирования территории. Кибердоги же справляются с задачей быстрее и эффективнее: после обучения робот может работать автоматически, то есть регулярно выполнять сканирование по уже изученной схеме. При этом на обучение робота уходит достаточно немного времени. Александр Лебедев приводит пример: на изучение территории площадью 2000 м² роботу потребовалось 30-40 минут, а сформировать полноценную модель зоны кибердогу удалось за 10-12 минут.
У 3Logic уже был опыт задействования кибердогов на стройке. Роботам было необходимо пройти по этажу, чтобы затем разработчики смогли выгрузить полноценную трёхмерную модель территории стройки. Александр Лебедев сообщает, что с техническим заданием кибердог справился успешно.
Однако роботы-собаки пока не приспособлены к переносу особо тяжёлого груза. Так как кибердоги выдерживают максимум 40 кг веса, то для перемещения более крупных объектов 3Logic рекомендует, например, гусеничные или колёсные платформы.
Среди всех процессов строительства демонтаж явно отличается высокой травмоопасностью. Поэтому главная цель внедрения робототехники в процесс демонтажа – убрать человека из «зоны риска». Наиболее опасные обязанности при демонтаже – это работа с ручными инструментами и нахождение в кабине экскаватора. Именно эти рабочие сферы и заменяются роботами в демонтаже. Например, современные экскаваторы обладают несколькими мониторами и позволяют регулировать угол и глубину копания. Технологий автоматического устранения выбранных объектов (например стены) пока не существует, однако «Интехрос» заняты подготовкой подобного механизма. Планируемые этапы «Интехрос»-а по разработке такого робота: 1) автоматизировать процесс замены инструмента 2) сделать так, что робот мог сохранять ровное положение 3) добавить техническое зрение для точечной работы механизма. По механике и гидравлике демонтажные роботы ближе всего к спецтехнике вроде экскаваторов и классических роботов-манипуляторов.
Сейчас около 15 тыс. роботов демонтажного класса используются по всему миру, сообщает Ратибор Коновалюк. Спрос на них в России особенно растёт в последние несколько лет. Это связано с перестройкой в представлении о строительных технологиях в целом и с самим отношением к демонтажу. Долгое время основными причинами отказа от внедрения робототехники в строительные процессы были: 1) высокая стоимость технологий 2) отсутствие необходимости в повышении производительности труда.
Однако сейчас предприниматели и застройщики стали понимать, что бесшовный стык между работой архитектора и реализацией макета на площадке – это то, что способны обеспечить строительные роботы в будущем. Кроме того, для специалистов демонтажа важно и выгодно обеспечивать высокие стандарты демонтажной деятельности (то есть, всё больше внедрять в работу роботов): ведь в случае некачественного выполнения работ будет развиваться чёрный рынок демонтажных работ.
В 2020 году была создана Национальная ассоциация демонтажных организаций, куда вошли 25 основных демонтажных объединений страны. За 2 года ассоциация уже начала разрабатывать общие рекомендации, а также планирует заняться новыми материалами и технологиями работы для демонтажа. Кроме того, разрабатывается выпуск набора отраслевых рекомендаций по роботизированному демонтажу. Ратибор Коновалюк предполагает, что уже через 3-4 года может выйти общий комплекс положений по использованию роботизированных технологий, например, в аварийных зданиях.
Эксперты в сфере робототехники поделились с ProRobotov, что разработка экзоскелетов развивается параллельно с разработкой отдельных роботов. Экзоскелеты действительно могут пригодиться в случаях, где техническое зрение робота не помогает. В таком случае эффективнее сделать акцент на способностях человека и усилить их. Однако если на стройке требуется что-то разрушить, сделать подкоп или другое простое механическое действие, то достаточно будет применить для этих целей робота.
Ратибор Коновалюк, директор по развитию «Интехроса», считает, что полноценная технология, способная строить дома, действительно появится в течение 5-7 лет, при том, что огромное количество механизмов для стройки уже функционируют. Однако для массового внедрения роботов необходимы как минимум два фактора. Первый – конкуренция и формирование мнения, что при активной автоматизации строительной компании обеспечено место на рынке. Например, в Швеции уже работает подобная схема: если у застройщика нет механизма для быстрой смены навесного оборудования, с ним вряд ли заключат контракт. Второй фактор – наличие барьеров, то есть определённых строительных нормативов. Необходимы рекомендации на официальном уровне, дающие строительным компаниям алгоритмы и предложение по роботизации. Учитывая эти факторы, самым долгим сроком для массового внедрения робототехники Ратибор Коновалюк считает 15-20 лет.
При этом распространение роботов в строительстве может начаться с атомной и металлургической сфер. После разработки в этих отраслях внедрение роботов может стать массовым за счёт удешевления и перейти в демонтаж и непосредственно строительство.
Также Дмитрий Зайченко, коммерческий директор Aripix Robotics, сообщает, что массовая роботизация не станет причиной массовых сокращений. Часто сотрудников можно перенаправить в другую, смежную сферу деятельности: «Это дело руководителя – объяснить, что можно развиваться и обучаться чему-то более интеллектуальному». Зайченко отмечает, что уже были случаи переобучения сотрудников стройки в механиков и обслуживающего персонала для роботов. Однако для этого требуется техническая грамотность и должное обучение.
Максим Евдокимов (Mason) про перспективу развития роботов в строительстве и экономику этого процесса: «На сегодняшний момент мир технологически подошёл к тому моменту, когда в ближайшие 5-6 лет кто-то представит универсальную строительную технологию: «бесшовный» стык между работой архитектора и её воплощением на площадке. Тогда сотни строительных компаний пойдут по миру, потому что в этой сфере появится монополист».
На данный момент сфера строительной робототехники предоставляет множество возможностей и продолжает развиваться как в России, так и за рубежом. Мы продолжим следить за эволюцией прогресса роботизации и, возможно, уже через 5 лет увидим, как роботы-собаки и роботы-манипуляторы изменят сферу строительства и сделают ее более экономически эффективной.
автор: Полина Карасева
фото: Freepik, Adobe Stock
Однако производительность России в секторе по-прежнему держится на ручном труде и не отличается высокими показателями в сравнении с мировым рынком. Что сдерживает применение роботизированных технологий в строительстве? Какие решения доступны для строительного бизнеса в России уже сейчас? Разберёмся в этом материале.
Роботы в строительстве: мировой и отечественный рынки
Согласно Straits Research, в 2021 году объём рынка строительной робототехники составил около $50 млн. К 2027 году, по подсчетам Research and Markets, сегмент «классических» роботов для строительства достигнет уже $140.1 млн.«Роботизированное строительство сейчас – это попытки нащупать новые технологии и подходы к тому, что нужно строить в целом», – комментирует Максим Евдокимов, генеральный директор строительной компании Mason.
Однако активное, массовое внедрение роботов в строительство в России – всё ещё сложность для отечественного рынка и основной причиной здесь является экономика. Средний заработок рабочего в строительной сфере в России примерно в 5 раз меньше, чем в США. Поэтому роботизация дешёвой рабочей силы не выгодна отечественным предпринимателям.
Осложняет развитие строительной робототехники в России и отсутствие законодательных норм. Роботизация стройки никак не закреплена на государственном уровне. Это снижает мотивацию инвесторов и страховых компаний участвовать в развитии отрасли. Тем не менее, в мировой практике есть случаи внедрения специальных законодательных норм, регулирующих применение роботов в строительстве. Например, региональные регламенты о строительной робототехнике уже существуют на территории ОАЭ и штата Миннесота в США.
Ещё один тонкий аспект рынка строительной робототехники – экологичность. «Цементная промышленность составляет 20% выбросов C02 от мировой промышленности», – сообщает гендиректор Mason Максим Евдокимов. При этом ежегодно цемент становится всё более востребованным стройматериалом для мировых строительных компаний. Альтернативой цементу может стать вторичная переработка золы и металлургических отходов. Однако законодательно данные материалы ещё не закреплены как пригодные для строительства, например, в России.
Тем не менее, на отечественном рынке есть интерес к роботизации со стороны застройщиков. Рассмотрим, с какими случаями применения роботов в строительном бизнесе уже сталкивались предприниматели.
Как уже применяют роботов на стройке?
Купольные дома и прочные конструкции
Одна из отраслей строительства, где уже могут быть задействованы роботы – создание купольных домов. Так, компания Mason уже испытывает роботизированную технологию строительства купольных домов, постройка которых примерно на 50% дешевле постройки прямоугольных конструкций. На создание купольного дома площадью 200 м² уходит около 3 месяцев, делится генеральный директор Mason, Максим Евдокимов. Ранее компания уже разработала технологию «формирования элемента в стене». Инновация позволяет создавать прочные составные конструкции для стен без использования цемента для их скрепления.Работа с серийными изделиями и закладными деталями
Также роботы применяются в работе с закладными деталями и плиткой. Дмитрий Зайченко, коммерческий директор Aripix Robotics, делится, что у их предприятия уже был совместный проект по задействованию роботов в укладывании плитки с жилищно-строительной компанией ПИК. «Первый робот берёт плитку и кладёт её на специальное колесо. Там установлено машинное зрение, оно определяет цвет и сканирует плитку на наличие трещин, а дальше либо отбраковывает её, либо откладывает в специальные ячейки», – описывает Дмитрий деятельность робота-плитоукладчика на стройке. По данным Aripix Robotics, с помощью этой технологии удалось сократить около 90% ручного труда и увеличить производительность процесса укладки плитки на 30%.Роботизация строительства также применялась в производстве компании Tessa, подрядчика предприятия ПИК. Дмитрий Зайченко сообщает: Aripix Robotics уже занимает треть цеха Tessa по производству закладных деталей для присоединения железобетонных плит. На цехе задействованы роботы-сварщики, роботы-шлифовщики и другие роботы-манипуляторы.
В целом, роботизация увеличила производительность закладных деталей на цехе Tessa практически в 2 раза. «Мы увидели нишу, в которой можно работать и расширяться. Важно решать какую-то глобальную задачу по оптимизации всего производства», – комментирует Зайченко. Опыт сотрудничества с компанией Tessa показывает, что одна из перспектив развития робототехники в строительстве – производство серийных деталей: плиток, смесей, кирпичей. По мнению Aripix Robotics, именно увеличение серийности может ускорить темпы внедрения роботов в процесс стройки, что в перспективе приведёт к сокращению себестоимости и росту производительности.
Роботы-собаки: сканирование территории
Ещё одна технология, уже развивающаяся на отечественном рынке строительной робототехники, на первый взгляд кажется скорее развлекательной – роботы-собаки от компании 3Logic. Изначально подобные роботы не могли работать долго и не были приспособлены к переноске груза. Однако сейчас в России уже выпускаются «кибердоги», которые могут переносить до 40 кг груза. Стандартная собака-робот работает 1-3 часа без подзарядки. Как же конкретно роботы-собаки способны помочь на стройке?С помощью лидаров (технологий, измеряющих расстояние с помощью излучения света), которые устанавливаются на кибердога, робот может полностью сканировать пространство, где проходит стройка. После этого разработчики получают полноценную 3D-модель строительной зоны. В дальнейшем, проходя по этажам и замечая какие-то отклонения от изначальных требований устройства площадки, собака-робот подаёт сигнал, что эти отклонения нужно исправить.
Сейчас технология проверки зоны строительства полностью завязана на человеческом факторе, комментирует Александр Лебедев, руководитель группы разработки ОС для роботизированных платформ 3Logic. Раз в неделю на стройку должен приезжать специальный сотрудник с лидарами для сканирования территории. Кибердоги же справляются с задачей быстрее и эффективнее: после обучения робот может работать автоматически, то есть регулярно выполнять сканирование по уже изученной схеме. При этом на обучение робота уходит достаточно немного времени. Александр Лебедев приводит пример: на изучение территории площадью 2000 м² роботу потребовалось 30-40 минут, а сформировать полноценную модель зоны кибердогу удалось за 10-12 минут.
У 3Logic уже был опыт задействования кибердогов на стройке. Роботам было необходимо пройти по этажу, чтобы затем разработчики смогли выгрузить полноценную трёхмерную модель территории стройки. Александр Лебедев сообщает, что с техническим заданием кибердог справился успешно.
Однако роботы-собаки пока не приспособлены к переносу особо тяжёлого груза. Так как кибердоги выдерживают максимум 40 кг веса, то для перемещения более крупных объектов 3Logic рекомендует, например, гусеничные или колёсные платформы.
Роботы в демонтаже
Естественный этап любых строительных процессов и ещё одна сфера, где могут применяться роботы – демонтаж. Ратибор Коновалюк, директор по развитию ЗАО МГК «Интехрос», считает, что демонтажные роботы занимают от 50% до 80% (в зависимости от региона) всех роботизированных технологий на стройке в данный момент. Чем так актуальны строительные роботы в демонтаже?Среди всех процессов строительства демонтаж явно отличается высокой травмоопасностью. Поэтому главная цель внедрения робототехники в процесс демонтажа – убрать человека из «зоны риска». Наиболее опасные обязанности при демонтаже – это работа с ручными инструментами и нахождение в кабине экскаватора. Именно эти рабочие сферы и заменяются роботами в демонтаже. Например, современные экскаваторы обладают несколькими мониторами и позволяют регулировать угол и глубину копания. Технологий автоматического устранения выбранных объектов (например стены) пока не существует, однако «Интехрос» заняты подготовкой подобного механизма. Планируемые этапы «Интехрос»-а по разработке такого робота: 1) автоматизировать процесс замены инструмента 2) сделать так, что робот мог сохранять ровное положение 3) добавить техническое зрение для точечной работы механизма. По механике и гидравлике демонтажные роботы ближе всего к спецтехнике вроде экскаваторов и классических роботов-манипуляторов.
Сейчас около 15 тыс. роботов демонтажного класса используются по всему миру, сообщает Ратибор Коновалюк. Спрос на них в России особенно растёт в последние несколько лет. Это связано с перестройкой в представлении о строительных технологиях в целом и с самим отношением к демонтажу. Долгое время основными причинами отказа от внедрения робототехники в строительные процессы были: 1) высокая стоимость технологий 2) отсутствие необходимости в повышении производительности труда.
Однако сейчас предприниматели и застройщики стали понимать, что бесшовный стык между работой архитектора и реализацией макета на площадке – это то, что способны обеспечить строительные роботы в будущем. Кроме того, для специалистов демонтажа важно и выгодно обеспечивать высокие стандарты демонтажной деятельности (то есть, всё больше внедрять в работу роботов): ведь в случае некачественного выполнения работ будет развиваться чёрный рынок демонтажных работ.
В 2020 году была создана Национальная ассоциация демонтажных организаций, куда вошли 25 основных демонтажных объединений страны. За 2 года ассоциация уже начала разрабатывать общие рекомендации, а также планирует заняться новыми материалами и технологиями работы для демонтажа. Кроме того, разрабатывается выпуск набора отраслевых рекомендаций по роботизированному демонтажу. Ратибор Коновалюк предполагает, что уже через 3-4 года может выйти общий комплекс положений по использованию роботизированных технологий, например, в аварийных зданиях.
Экзоскелеты: стоит ли усиливать возможности человека?
Один из актуальных вопросов строительной робототехники: стоит ли создавать самостоятельных роботов или развивать экзоскелеты для усиления способностей человека. Экзоскелет может значительно увеличить силу мышц человека и расширить амплитуду его движений. На стройке такой механизм может помочь для переноса груза и выполнения других ручных операций, где нужна физическая сила.Эксперты в сфере робототехники поделились с ProRobotov, что разработка экзоскелетов развивается параллельно с разработкой отдельных роботов. Экзоскелеты действительно могут пригодиться в случаях, где техническое зрение робота не помогает. В таком случае эффективнее сделать акцент на способностях человека и усилить их. Однако если на стройке требуется что-то разрушить, сделать подкоп или другое простое механическое действие, то достаточно будет применить для этих целей робота.
Когда роботы будут строить нам дома? Перспективы развития
В оценке сроков массового распространения роботов в сфере строительства мнение экспертов варьируется от 5 до 15 лет. Основной нюанс заключается в том, что сама разработка технологии не гарантирует, что она будет широко применяться.Ратибор Коновалюк, директор по развитию «Интехроса», считает, что полноценная технология, способная строить дома, действительно появится в течение 5-7 лет, при том, что огромное количество механизмов для стройки уже функционируют. Однако для массового внедрения роботов необходимы как минимум два фактора. Первый – конкуренция и формирование мнения, что при активной автоматизации строительной компании обеспечено место на рынке. Например, в Швеции уже работает подобная схема: если у застройщика нет механизма для быстрой смены навесного оборудования, с ним вряд ли заключат контракт. Второй фактор – наличие барьеров, то есть определённых строительных нормативов. Необходимы рекомендации на официальном уровне, дающие строительным компаниям алгоритмы и предложение по роботизации. Учитывая эти факторы, самым долгим сроком для массового внедрения робототехники Ратибор Коновалюк считает 15-20 лет.
При этом распространение роботов в строительстве может начаться с атомной и металлургической сфер. После разработки в этих отраслях внедрение роботов может стать массовым за счёт удешевления и перейти в демонтаж и непосредственно строительство.
Также Дмитрий Зайченко, коммерческий директор Aripix Robotics, сообщает, что массовая роботизация не станет причиной массовых сокращений. Часто сотрудников можно перенаправить в другую, смежную сферу деятельности: «Это дело руководителя – объяснить, что можно развиваться и обучаться чему-то более интеллектуальному». Зайченко отмечает, что уже были случаи переобучения сотрудников стройки в механиков и обслуживающего персонала для роботов. Однако для этого требуется техническая грамотность и должное обучение.
Максим Евдокимов (Mason) про перспективу развития роботов в строительстве и экономику этого процесса: «На сегодняшний момент мир технологически подошёл к тому моменту, когда в ближайшие 5-6 лет кто-то представит универсальную строительную технологию: «бесшовный» стык между работой архитектора и её воплощением на площадке. Тогда сотни строительных компаний пойдут по миру, потому что в этой сфере появится монополист».
На данный момент сфера строительной робототехники предоставляет множество возможностей и продолжает развиваться как в России, так и за рубежом. Мы продолжим следить за эволюцией прогресса роботизации и, возможно, уже через 5 лет увидим, как роботы-собаки и роботы-манипуляторы изменят сферу строительства и сделают ее более экономически эффективной.
автор: Полина Карасева
фото: Freepik, Adobe Stock
- Комментарии
Загрузка комментариев...